希音SHEIN的供應(yīng)商數(shù)字化轉(zhuǎn)型：重塑傳統(tǒng)制造業(yè)的智能引擎

在全球制造業(yè)競爭日益激烈的背景下，數(shù)字化轉(zhuǎn)型已成為企業(yè)突破效率瓶頸、實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的核心路徑。然而，對于長期依賴傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的中小服裝制造商而言，技術(shù)門檻高、資金投入大、管理理念滯后等問題成為轉(zhuǎn)型的主要障礙。作為全球領(lǐng)先的時尚零售平臺，希音(SHEIN)通過系統(tǒng)性賦能供應(yīng)商的數(shù)字化轉(zhuǎn)型，不僅重塑了自身的供應(yīng)鏈生態(tài)，更以“技術(shù)+生態(tài)”的模式為中國制造業(yè)的智能化升級提供了可復(fù)制的樣本。其舉措覆蓋生產(chǎn)流程再造、綠色技術(shù)應(yīng)用、人才培育及全鏈路協(xié)同，構(gòu)建了一個高效、低碳、敏捷的供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)，為行業(yè)樹立了數(shù)字化轉(zhuǎn)型的新標(biāo)桿。

一、全鏈路數(shù)字化：從“經(jīng)驗驅(qū)動”到“數(shù)據(jù)驅(qū)動”

SHEIN的核心競爭力源于其“小單快反”的柔性供應(yīng)鏈模式，而這一模式的基礎(chǔ)是貫穿設(shè)計、生產(chǎn)、物流的全鏈路數(shù)字化體系。通過自主研發(fā)的數(shù)據(jù)平臺，SHEIN實時分析全球消費趨勢，并將需求預(yù)測精準傳導(dǎo)至供應(yīng)商端。例如，某童裝供應(yīng)商謝雙濤在接入系統(tǒng)后，車間管理從依賴人工經(jīng)驗轉(zhuǎn)向數(shù)據(jù)化調(diào)度，輔料庫存周轉(zhuǎn)效率提升40%，月出貨量從數(shù)千件躍升至40萬件。

在制造環(huán)節(jié)，SHEIN為供應(yīng)商提供數(shù)字化工具包，覆蓋訂單管理、生產(chǎn)排程、質(zhì)量檢測等環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)工廠通過Excel表格管理訂單時，常因信息滯后導(dǎo)致錯單、漏單;而數(shù)字化系統(tǒng)實現(xiàn)了生產(chǎn)全流程的透明化與實時協(xié)同，供應(yīng)商可在線跟蹤訂單狀態(tài)、調(diào)整生產(chǎn)節(jié)奏，使訂單交付周期縮短30%以上。

二、技術(shù)賦能：綠色工藝與智能設(shè)備的雙重革新

SHEIN通過技術(shù)創(chuàng)新推動供應(yīng)鏈的綠色化與智能化。以牛仔服裝生產(chǎn)為例，傳統(tǒng)水洗工藝需消耗大量水資源并產(chǎn)生化學(xué)污染，而SHEIN推廣的數(shù)碼冷轉(zhuǎn)印技術(shù)，通過數(shù)字印刷替代傳統(tǒng)水洗，節(jié)水率達70.5%，且能精準復(fù)刻復(fù)雜設(shè)計，成為行業(yè)技術(shù)革新的典范。此外，數(shù)碼熱轉(zhuǎn)印技術(shù)的應(yīng)用覆蓋率已超65%，累計節(jié)水113萬噸，同時減少碳排放2.1萬噸。

在設(shè)備層面，SHEIN聯(lián)合供應(yīng)商引入自動化驗布機、智能吊掛系統(tǒng)等設(shè)備。例如，自動驗布機搭載AI視覺識別技術(shù)，檢測效率較人工提升6倍，瑕疵識別準確率超99%，顯著降低質(zhì)量糾紛。供應(yīng)商的廠房改造也同步推進，兩年內(nèi)SHEIN累計投入2.5億元，幫助超200家工廠完成50萬平方米的智能化升級，惠及3.3萬名產(chǎn)業(yè)工人。

三、人才培育：構(gòu)建數(shù)字化轉(zhuǎn)型的“軟實力”

技術(shù)硬件的升級需匹配管理軟實力的提升。SHEIN通過服裝制造創(chuàng)新研究中心，開展覆蓋生產(chǎn)管理、精益化運營、綠色工藝等領(lǐng)域的培訓(xùn)，兩年內(nèi)組織超千場培訓(xùn)，覆蓋2萬余人次。例如，針對退單率高的工藝問題，研究中心制定標(biāo)準化解決方案并定向培訓(xùn)，使供應(yīng)商的品控合格率提升25%。

此外，SHEIN推出職業(yè)技能認證體系，聯(lián)合高校培養(yǎng)復(fù)合型技術(shù)人才。通過“產(chǎn)業(yè)工人上崗培訓(xùn)基地”，向中西部地區(qū)輸送技能工人，既解決鄉(xiāng)村振興的就業(yè)問題，又為行業(yè)儲備數(shù)字化人才。

四、生態(tài)協(xié)同：資金、物流與社區(qū)的多維支持

資金周轉(zhuǎn)是中小供應(yīng)商的核心痛點。SHEIN將賬期從行業(yè)平均的90天縮短至7-30天，并通過供應(yīng)鏈金融預(yù)付生產(chǎn)資金，緩解供應(yīng)商現(xiàn)金流壓力。這種“風(fēng)險共擔(dān)”機制使70%的合作供應(yīng)商在首年實現(xiàn)盈利。

物流體系方面，SHEIN投資超百億元建設(shè)智慧產(chǎn)業(yè)園，如肇慶的希音灣區(qū)智慧產(chǎn)業(yè)園集成智能分揀、自動化倉儲等功能，將跨境配送時效壓縮至3-5天。同時，新能源物流車的規(guī)?；斗?計劃2025年超130輛)進一步降低碳足跡，預(yù)計年減碳近萬噸。

社區(qū)層面，SHEIN通過“聚星光”公益項目資助困難員工家庭，建設(shè)“兒童之家”解決員工子女托管問題，提升員工歸屬感，間接推動生產(chǎn)效率提升15%。

五、綠色轉(zhuǎn)型：從單點突破到全鏈條減碳

SHEIN將可持續(xù)發(fā)展融入供應(yīng)鏈每個環(huán)節(jié)。在原材料端，與東華大學(xué)合作研發(fā)再生滌綸技術(shù)，可回收廢舊紡織品與PET瓶，計劃2025年量產(chǎn)3000噸再生纖維311;在生產(chǎn)端，屋頂光伏項目年發(fā)電2129萬度，減少碳排放1.2萬噸3;在物流端，推廣海運替代空運、再生麻袋循環(huán)使用，構(gòu)建低碳運輸網(wǎng)絡(luò)。

結(jié)語：數(shù)字化轉(zhuǎn)型的生態(tài)級實踐

SHEIN對供應(yīng)商的數(shù)字化轉(zhuǎn)型賦能，本質(zhì)是一場“技術(shù)普惠”運動。其通過數(shù)據(jù)驅(qū)動、技術(shù)革新、人才培育和生態(tài)協(xié)同，將分散的傳統(tǒng)工廠整合為智能化的全球供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)。這一模式不僅降低了中小企業(yè)的轉(zhuǎn)型門檻，更以綠色化與高效化重塑了制造業(yè)的價值鏈。未來，隨著智慧產(chǎn)業(yè)園的全面落地與技術(shù)應(yīng)用的深化，SHEIN或?qū)⒊蔀槿蛑圃鞓I(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的“基礎(chǔ)設(shè)施提供者”，推動“中國制造”向“中國智造”的跨越式升級。